El cable numerado es un elemento fundamental en la fabricación de tableros eléctricos y sistemas de automatización, ya que permite realizar conexiones limpias, ordenadas y completamente identificables. Su principal función es facilitar el montaje, mantenimiento y diagnóstico de fallas, al permitir que cada conductor esté claramente marcado con un número o código que corresponde al esquema eléctrico o a la lista de puntos del proyecto.
Este tipo de cable suele venir impreso de fábrica con numeración consecutiva o repetitiva, lo que evita el uso de marcacables adicionales y garantiza una identificación permanente incluso en ambientes industriales agresivos. Se utiliza ampliamente en conexiones de PLCs, HMIs, contactores, sensores, relevadores, protecciones y módulos de expansión.
Los cables numerados están disponibles en diferentes calibres (AWG o mm²), tipos de aislamiento (PVC, XLPE, silicón), rigidez (flexible o semiflexible) y colores, dependiendo de la normativa o estándar implementado. Su uso mejora la trazabilidad, reduce tiempos de instalación y evita errores humanos en la interconexión del tablero.
¿Cómo seleccionar un cable numerado?
Al elegir cable numerado para un proyecto industrial considera los siguientes aspectos:
Calibre adecuado según la corriente que circulará por cada conductor.
Tipo de aislamiento acorde al ambiente (temperatura, humedad, químicos).
Numeración clara y permanente, resistente a abrasión y calor.
Flexibilidad, especialmente cuando se instalará en ductos cerrados o espacios reducidos.
Normativas aplicables, como UL, IEC o NOM, que garantizan calidad y seguridad.
Compatibilidad con protocolos y equipos, especialmente para señales sensibles o comunicación.
Coloración estandarizada si se sigue un código de identificación (por ejemplo: azul para 24 VDC, rojo para 110 VAC, amarillo/verde para tierra).
Importancia de su correcta selección
La elección de un cable numerado adecuado garantiza:
Conexiones organizadas y fáciles de inspeccionar.
Reducción significativa de tiempos de mantenimiento.
Menor riesgo de errores durante la instalación.
Cumplimiento de estándares de calidad en tableros industriales.
Mayor confiabilidad y seguridad en la operación del sistema.